د الټراسونک ویبینګ پرې کولو او ویلډینګ اصولو پلي کول

د الټراسونک پرې کولو او ویلډینګ اصل

د الټراسونک پرې کول او ویلډینګ په صنعت کې د الټراسونک غوښتنلیکونو فرعي ساحه ده، او دا د چاپیریال دوستانه، موثر، او جمالیاتي پلوه خوښونکي ځانګړتیاو له امله په پراخه کچه کارول کیږي.

د الټراسونک پرې کولو او ویلډینګ اصول

د الټراسونک ویبینګ پرې کول او ویلډینګ د 20-40kHz لوړ فریکونسي میخانیکي وایبریشن کاروي، د ویلډینګ سر له لارې د ویبینګ تماس سطح ته انرژي لیږدوي. 1. د انرژۍ بدلون: الټراسونک جنراتور بریښنایی انرژي په لوړ فریکونسي میخانیکي وایبریشن بدلوي، کوم چې د امپلیټیوډ ټرانسفارمر لخوا پراخیږي او بیا د ویلډینګ سر ته لیږدول کیږي. 2. د تودوخې رګونه تولید: د ویلډینګ سر د ویبینګ په وړاندې فشار راوړي، د ویبینګ دننه فایبرونو ترمنځ د لوړ فریکونسي رګونو لامل کیږي، په سمدستي توګه د 500-1000 ℃ سیمه ایز لوړ تودوخه رامینځته کوي. 3. همغږي ویلډینګ او پرې کول: لوړه تودوخه د ویبینګ فایبرونه (لکه نایلان او پالیسټر) خوري، پداسې حال کې چې د ویلډینګ سر فشار د ویلډینګ برخه کمپیکٹ کوي، د قوي ویلډینګ طبقه جوړوي. که چیرې د ځانګړي کټینګ ایج ویلډینګ سر سره وکارول شي، نو لوړه تودوخه کولی شي په ورته وخت کې ویبینګ پرې کړي، مدغم "کټینګ + ویلډینګ" ترلاسه کړي. ۴. یخ کول او شکل ورکول: د وایبریشن له بندیدو وروسته، فشار د ۰.۱-۰.۵ ثانیو لپاره ساتل کیږي، چې ویلډ شوي ساحې ته اجازه ورکوي چې په چټکۍ سره سړه او ټینګ شي، د پرې کولو او ویلډینګ پروسه بشپړه کړي. (نیوماتیک سیسټمونه کشن چمتو کوي، د پرې کولو او ویلډینګ پروسې په جریان کې یخ کول او شکل ورکول هم ډاډمن کوي.)

د الټراسونک پرې کولو او ویلډینګ سیسټم جوړښت

په عام ډول کارول شوي الټراسونک پلاستيکي ویلډینګ سیسټم له دریو اصلي برخو څخه جوړ دی: یو الټراسونک جنراتور (برقی بکس)، یو الټراسونک ټرانسډوسر (وایبریټر)، او یو الټراسونک مولډ (د مولډ سر، د ویلډینګ سر، سینګ).

الټراسونک جنراتور (برقی بکس) الټراسونک ټرانسډوسرونه (وایبریټرونه)، الټراسونک قالبونه (د مولډ سرونه، د ویلډینګ سرونه، سینګونه)

۱. الټراسونک جنراتور (برقی بکس): د مین بریښنا په یو باثباته لوړ فریکونسۍ، لوړ ولټاژ محصول بدلوي.

۲. الټراسونک ټرانسډوسر (اوسکیلیټر): یو صوتي وسیله چې انرژي بدلوي، بریښنایی انرژي په میخانیکي انرژي بدلوي.

۳. امپلیفیر: د ټرانسډوسر د میخانیکي وایبریشن طول د مخکې ډیزاین شوي ګټې تناسب له لارې بدلیږي.

۴. قالبونه (د ویلډینګ سرونه، ښکرونه): د ویلډینګ او پرې کولو غوښتنلیکونو اړتیاو سره سم ځانګړي ابعادو ته دودیز شوی، او د الټراسونک سیسټم د ریزونانس اړتیاو پوره کولو لپاره د اکوسټیک ځانګړتیاو سره ډیزاین شوی. لاندې، زه به په غوښتنلیکونو کې د پیرامیټر ټونینګ پدیده تشریح کولو لپاره څو فورمولونه وکاروم.

انرژي = طول البلد * فشار * وخت * ثابت K = بریښنا * وخت

پورته فورمولونه ښیي چې په ویلډینګ او پرې کولو کې، د الټراسونیک څپې طول (کوم چې په جنراتور کې تنظیم کیدی شي)، فشار (د هوا فشار یا د بریښنا سلنډر تورک، او همدارنګه ساختماني سختۍ او سختۍ)، او د څپې د اخراج وخت په مثبت ډول د ویلډینګ او پرې کولو اغیزې سره تړاو لري. په بل عبارت، که چیرې محصول ښه نه وي پرې شوی، دا پیرامیټرونه په مثبت ډول تنظیم کیدی شي. ایا دا پدې مانا ده چې دا پیرامیټرې څومره لوړې وي، هغومره ښه وي؟ البته نه!

پ = K*A*f*δ، چیرته چې P د ویلډینګ ځواک استازیتوب کوي، په W کې؛

ک یو ثابت دی چې شدت یې د موادو د غږ لیږد او انرژي ضایع کیدو سره تړاو لري. دا پدې مانا ده چې موږ معمولا وایو چې مختلف مواد د اړتیاو پوره کولو لپاره مختلف پیرامیټر فین ټونینګ ته اړتیا لري.

الف د ویلډ کټ ساحه استازیتوب کوي، چې په مربع مترو (㎡) کې اندازه کیږي. دا د ویلډ کټ د تماس سطحه ده، نو د پرې کولو څنډې اوږدوالی او زاویه معمولا دا ساحه ټاکي.

ف الټراسونیک فریکونسي ده، پدې معنی چې په تیوري کې، لوړې فریکونسۍ ویلډ کول اسانه دي. په هرصورت، په صوتي لحاظ، څومره چې فریکونسي لوړه وي، د لوی طول البلد ترلاسه کول خورا ستونزمن وي؛ واحد Hz دی.

د هغه طول البلد څرګندوي، چې په مترو (m) کې اندازه کیږي. په تیوري کې، لوی طول البلد د ښه ویلډینګ او پرې کولو پایله لري. په هرصورت، د فلزي موادو د ستړیا ژوند د فریکونسۍ، موادو ملکیتونو، فشار، وخت، فشار او سختۍ پورې اړه لري، او له همدې امله د نورو پیرامیټرو لخوا اغیزمن کیږي.

شپږ عوامل چې د الټراسونک پرې کولو او ویلډینګ پایلو باندې اغیزه کوي:

فشار + وخت + میخانیکي جوړښت + د محصول مواد + ډیبګ کول

۱. د الټراسونک ویلډینګ فشار

د ویلډینګ سطحې ته د مناسب فشار پلي کول د ویلډینګ مواد د لچک لرونکي څخه پلاستیک ته د لیږد لامل کیږي، د مالیکولر انټرفیوژن ته وده ورکوي، او د ویلډ څخه پاتې هوا بې ځایه کوي، په دې توګه د ویلډ سطحې د سیل کولو فعالیت زیاتوي. فشار عموما د 0.5 MPa څخه ډیر نه وي.

۲. د الټراسونک ویلډینګ/ پرې کولو وخت (د څپو د اخراج وخت)

د ویلې کولو مناسب وخت او د یخولو کافي وخت اړین دی. د تودوخې د ثابت تولید سره، ناکافي وخت به د نیمګړي ویلډینګ لامل شي، پداسې حال کې چې ډیر وخت به د ویلډمینټ خرابوالی، د سلیګ ډیر جریان، او ځینې وختونه په غیر ویلډ شوي سیمو کې ګرم ځایونه (رنګین کول) رامینځته کړي. دا خورا مهمه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د ویلډ سطحه کافي تودوخه جذبوي ترڅو په بشپړ ډول ویلې شوي حالت ته ورسیږي ترڅو د مناسب مالیکولر خپریدو او فیوژن تضمین شي. په ورته وخت کې، د ویلډ لپاره کافي یخولو وخت اړین دی ترڅو کافي ځواک ترلاسه کړي.

۳. الټراسونک طول البلد

۴. میخانیکي جوړښت

د چوکاټ جوړولو دقت او ثبات په مستقیم ډول د ویلډینګ اغیز اغیزه کوي، په ځانګړي توګه د ځینو دقیق محصولاتو لپاره، چیرې چې میخانیکي جوړښت باید د محصول دقت سره سمون ولري.

۵. د محصول توکي

د ویلډ شوي برخو مواد، د هغوی جوړښت، ضخامت، او د فشار مقاومت په څیر عوامل هم په مستقیم ډول د ویلډینګ اغیز اغیزه کوي.

۶. د تجهیزاتو ډیبګ کول

په پایله کې، د یو محصول لپاره چې د الټراسونک پرې کولو او ویلډینګ غوره پایلې ترلاسه کړي، د تجهیزاتو ډیبګ کول هم یو مهم تضمین دی. د مختلفو پیرامیټونو انعطاف منونکی مطابقت او تنظیم کول او د انجینرانو لخوا په ساحه کې ډیبګ کول مهم رول لوبوي.