د لګښت کمولو او موثریت ښه والي کې دوه ګونی پرمختګ! د چینګ ګوان الټراسونک سپاټ ویلډینګ د موټرو داخلي او بهرني ټرمونو تولید کې نوي امکانات خلاصوي

د موټرو صنعت د هوښیارۍ او زرغونتیا په لور د بدلون په څپه کې، الټراسونک ویلډینګد غیر تماس دقیق ویلډینګ تخنیکي ګټو سره، په بشپړ ډول اتوماتیک تطبیق او صفر ککړتیا، د دودیز ګرمو ویلډینګ / لیزر ویلډینګ او میخانیکي فکس کولو پروسو سره د ابعاد کمولو سیالي رامینځته کړې، چې د نوي انرژۍ موټرو د بهرنیو برخو د تولید لپاره د سرو زرو پروسه ګرځیدلې ده. الټراسونک سپاټ ویلډینګ د دودیز ویلډینګ په پرتله د پام وړ ګټې لري (لکه د ګرمو پلیټ ویلډینګ، وایبریشن) د رګونو ویلډ(د موټرو د داخلي او بهرني سينګار په توليد کې، په ځانګړې توګه د سپک وزن، موثريت او چاپېريال ساتنې له پلوه).

د موټرو د بهرني استعمال اصلي ګټې

۱. دقت او ظاهري ګټې: د بهرنیو برخو د راټولولو کیفیت ښه کول

• د مایکرون په کچه د ویلډینګ دقت: الټراسونک ویلډینګ ترلاسه کولی شي د 0.01 ملي متر کچه د CNC سیسټم له لارې د ویلډینګ سر فشار، طول او وخت په دقیق ډول کنټرولولو سره د سمون دقت. دا په ځانګړي توګه د موټرو بهرنۍ برخې (لکه د بمپر ډیفلیکټرونه او د ګریل څراغ ګروپ چوکاټونه) د بې ساري جلا کولو لپاره مناسب دی، د دودیز ګرمو ویلډینګ کې د تودوخې خرابوالي له امله رامینځته شوي غیر مساوي تشو یا غلط تنظیم څخه مخنیوی کوي.
• د لیدلو وړ نیمګړتیاوو پرته د سطحې اغیز: دودیز ګرم ویلې شوی ویلډنګ ممکن د لوړې تودوخې له امله د سطحې سوځیدنې، بلبلونو یا د پړسیدلي موادو د ډیر جریان لامل شي، چې د بهرني برخو جمالیات اغیزمن کوي ​​(لکه د بدن ټرمونه، د شا لید عکس کورونه). الټراسونک ویلډنګ یوازې د تماس په سطحه کار کوي، پرته له دې چې د سوځیدنې نښې یا په سطحه د پړسیدلي موادو پاتې شوني وي، د موټرو د بهرني برخو د لوړ کیفیت ظاهري اړتیاوې پوره کوي.

۲. د میخانیکي فعالیت ګټې: د ساختماني ځواک او اعتبار لوړول

• د مالیکولي اړیکو ځواک: الټراسونک ویلډینګ د موادو د مالیکولي زنځیرونو د یوځای کولو له لارې د ویلډینګ سطح جوړوي. د کشش ځواک کولی شي ورسیږي ۸۰٪-۹۰٪ د موادو د قوت په اړه، کوم چې د دودیز سنیپ اتصالونو څخه غوره دی (د میخانیکي سنیپ آن ځواک پورې اړه لري او د وایبریشن له امله په اسانۍ سره خلاصیږي) یا ګرم ویلډینګ (د یخولو او ټینګیدو پورې اړه لري، او ممکن د داخلي فشار غلظت شتون ولري). قضیه: وروسته له هغه چې الټراسونیک ویلډینګ د یو ځانګړي موټر ماډل په بمپر بریکٹ کې وکارول شو، د اغیزې ازموینې (سمول شوي ټکر) کې د ماتولو بار د لخوا زیات شو ۴۰٪.
• د وایبریشن ضد او عمر ضد مقاومت: د موټرو بهرنۍ برخې د اوږدې مودې لپاره د لوړې او ټیټې تودوخې او وایبریشن چاپیریال سره مخ کیږي. د الټراسونیک ویلډینګ جامد حالت اړیکې د ګلو عمر یا فاسټینر زنګ وهلو خطر نلري، او غوره ثبات لري. د مثال په توګه، د چت ریک بریکٹ الټراسونیک ویلډینګ کولی شي د تودوخې دورې ازموینې سره مقاومت وکړي. -۴۰ ℃ تر ۸۰ ℃ پورې، پداسې حال کې چې دودیز سکرو فکسیشن ممکن د تودوخې پراختیا او انقباض له امله نرم شي.

۳. د تولید موثریت ګټه: د اتومات کولو او لویې کچې تولید سره تطابق

• چټک ویلډینګ او څو سټیشنونو ادغام: د الټراسونک ویلډینګ تجهیزات په اتوماتیک تولید لینونو کې مدغم کیدی شي، او روبوټونه د "پورته کولو - موقعیت - ویلډینګ - ازموینې" ټولې پروسې د بې پیلوټه عملیاتو د احساس کولو لپاره کارول کیدی شي. د مثال په توګه د موټرو ګریل ویلډینګ اخیستل، دودیز ګرمې خټکي ویلډینګ د لاسي بارولو او پورته کولو + قطع شوي تودوخې ته اړتیا لري، او دا د یوې ټوټې لپاره شاوخوا 20 ثانیې وخت نیسي؛ الټراسونک ویلډینګ د ډیری ویلډینګ ټکو سره په ورته وخت کې بشپړ کیدی شي، هره ټوټه یوازې وخت نیسي. ۳ ثانیې، کوم چې موثریت د ډیر څخه ډیر زیاتوي ۶ ځله.
• د پروسس وروسته مرحلې کمې کړئ: دودیز ویلډینګ ممکن په لاسي ډول تراشلو، پیس کولو یا بیا رنګ کولو ته اړتیا ولري (لکه د ویلډینګ نښو پوښل)، پداسې حال کې چې الټراسونیک ویلډینګ په یوه مرحله کې رامینځته کیږي او کولی شي مستقیم د اسمبلۍ مرحلې ته ننوځي، د تولید دوره لنډوي.

۴. د موادو د مطابقت ګټه: د بهرني ډیزاین د آزادۍ پراخول

• د مختلفو موادو د ویلډینګ وړتیا: الټراسونک ویلډینګ کولی شي د پلاستیکونو (لکه PP+PE) او پلاستیکونو او فلزاتو (لکه نایلان + المونیم الیاژ) ترمنځ جامع اړیکه ترلاسه کړي، پداسې حال کې چې دودیز ګرم ویلډینګ معمولا د ورته ډول پلاستيکي ویلډینګ پورې محدود وي. دا د سپک وزن لرونکي موټرو بهرني ډیزاین کول ممکن کوي، لکه:
  • د ټولو فلزي برخو د ځای په ځای کولو لپاره د "پلاستیکي میټریکس + فلزي داخلونو" کارول کولی شي وزن کم کړي پداسې حال کې چې ساختماني ځواک ساتي.
  • کله چې شفاف برخې (لکه د لکۍ پوښونه) ویلډینګ کوئ، د دودیز لیزر ویلډینګ له امله د رڼا لیږد له لاسه ورکولو څخه مخنیوی وکړئ (لیزر ویلډینګ ممکن د کاربن کولو داخلي ځایونه تولید کړي).
• د پتلو دیوالونو برخو او پیچلو جوړښتونو سره تطابق: د نری دیوال لرونکو بهرنیو برخو لپاره چې ضخامت یې ≤۱ ملي میتر (لکه د سپویلر ټرم سټریپونه)، الټراسونک ویلډینګ کولی شي په دودیز ګرم ویلډینګ کې د سوځیدنې خطر څخه مخنیوی وکړي؛ د هغو برخو لپاره چې منحني سطحې او تش جوړښتونه لري (لکه د شارک فین انټینا کورونه)، د څو زاویې دقیق ویلډینګ ترلاسه کولو لپاره دودیز ویلډینګ سرونه کارول کیدی شي، پداسې حال کې چې دودیز پروسې ممکن د جلا برخو راټولولو ته اړتیا ولري، د راټولولو پیچلتیا زیاتوي.

۵. د چاپیریال ساتنه او د لګښت ګټې: د صنعت د دوامداره پراختیا اړتیاوې پوره کول

• د ککړتیاو نه خپریدل: د چپکونکو، محلولونو یا الکتروپلیټ شوي فاسټینرونو کارولو ته اړتیا نشته، د VOCs (بې ثباته عضوي مرکباتو) اخراج کموي، د EU REACH او نورو چاپیریالي مقرراتو سره سم عمل کوي، او په ځانګړي توګه د نوي انرژي موټرو د شنه تولید رجحان لپاره مناسب دي.
• د لګښتونو جامع کمښت:
  • د موادو لګښت: د مصرف وړ توکي لکه د ویلډینګ راډونه او ګلو له منځه یوسي، او سپک ډیزاین د موادو مصرف کموي.
  • د تجهیزاتو لګښت: د تجهیزاتو لومړنۍ پانګونه د لیزر ویلډینګ سره ورته ده، مګر د ساتنې لګښت یې ټیټ دی (د لیزر سر ضایع نه دی)، او د انرژۍ مصرف یوازې دی ۱/۳-۱/۲ د ګرمو ویلې شویو ویلډینګ څخه.
  • د کار لګښت: د اتومات کولو لوړه کچه، د آپریټرانو شمیر او د کار لګښتونه کموي.