د الټراسونک اتومات سیسټم

په لوړه کچه اتوماتیک: دا کولی شي د بشپړ پروسې اتوماتیک عملیات ترلاسه کړي، لاسي مداخله کمه کړي، د تولید موثریت د پام وړ ښه کړي، او د کار لګښتونه کم کړي.

دقیق کنټرول: د پرمختللي اتومات کنټرول سیسټمونو او سینسرونو په مرسته، د الټراسونیک څپو فریکونسي، طول او موده په دقیق ډول کنټرول کیدی شي ترڅو د پروسس کیفیت کې ثبات او ثبات ډاډمن شي.

انعطاف منونکی تخصیص: د شخصي سیسټم حلونه د مختلف تولید پروسو او محصول اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي، د تولید مختلف سناریوګانو سره تطابق.

قوي مطابقت: دا کولی شي په بې ساري ډول د موجوده اتومات تولید لینونو سره مدغم شي، د تجهیزاتو لوړول او پرمختګونه ترلاسه کړي، او د تولید ټولیز موثریت لوړ کړي.

موږ سره اړیکه ونیسئ

د محصول توضیحات

د محصولاتو ټګونه

د کار اصل

د اتومات کنټرول سیسټم د الټراسونک جنراتور کنټرولوي ترڅو د مخکینۍ ټاکل شوي پروګرام سره سم د ځانګړي فریکونسۍ او ځواک لوړ فریکونسۍ بریښنایی سیګنالونه تولید کړي. سیګنال ټرانسډوسر ته لیږدول کیږي، د ورته فریکونسۍ میخانیکي وایبریشن ته بدلیږي، د طول البلد راډ لخوا پراخ شوی، او د پروسس کولو شی ته پلي کیږي. د پروسس کولو په جریان کې، سینسرونه په دوامداره توګه معلومات راټولوي او د اتومات کنټرول سیسټم ته فیډبیک چمتو کوي. سیسټم د فیډبیک معلوماتو پراساس په ریښتیني وخت کې مختلف پیرامیټرونه تنظیموي ترڅو د پروسس دقت او ثبات ډاډمن شي.

د محصول پیژندنه

د الټراسونک جنراتور، ټرانسډوسر، الټراسونک مولډ او نورو برخو څخه جوړ شوی. الټراسونک جنراتور د لوړ فریکونسۍ بریښنایی سیګنالونو تولید مسؤلیت لري؛ ټرانسډوسر بریښنایی سیګنالونه په میخانیکي وایبریشنونو بدلوي؛ د اتوماتیک کنټرول سیسټم عملیاتي لارښوونې خپروي او د مختلفو برخو کار همغږي کوي؛ میخانیکي لیږد وسایل دقیق موقعیت حرکت او د عمل اجرا ترلاسه کوي؛ سینسرونه په ریښتیني وخت کې د پروسس پرمهال مختلف پیرامیټرونه څاري، لکه فشار، تودوخه، بې ځایه کیدل، او نور.

د غوښتنلیک ساحه

د الکترونیکي صنعت: د دقیقو الکترونیکي اجزاو لکه چپس او سرکټ بورډونو د سولډر کولو او راټولولو لپاره کارول کیږي، د کوچنیو اجزاو دقیق اړیکه ډاډمن کوي او د کوچني کولو او د بریښنایی محصولاتو لوړ دقت اړتیاوې پوره کوي.

د موټرو تولید: د موټرو داخلي برخو، سینسر بسته بندۍ، او نورو کارونو لپاره د پلاستيکي پرزو ویلډینګ کول، د تولید موثریت ښه کول، د اجزاو د اتصال ځواک ډاډمن کول، او د لوی پیمانه موټرو تولید سره تطابق کول.

طبي تجهیزات: د طبي مصرفي توکو ویلډینګ او راټولول لکه مرستندویه کتیترونه او د انفیوژن سیټونه ترڅو د محصول نسبي کیدو، مهر کولو او د سختو طبي معیارونو سره سم عمل ډاډمن شي.

د بسته بندۍ ساحه: د خوړو، درملو، کاسمیټکس او نورو لپاره د بسته بندۍ کانټینرونو مهر کول او ویلډینګ بشپړ کړئ، د بسته بندۍ مهر کول ډاډمن کړئ، د محصول د شیلف ژوند وغځوئ، او د لوړ سرعت بسته بندۍ تولید لینونو سره تطابق وکړئ.

د ورځني اړتیاوو تولید: د پلاستيکي لوبو، سټیشنري، کورني توکو او نورو په تولید کې، د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کولو لپاره پلاستيکي برخې ویلډ او راټولیږي.

تفصیل ښودنه

د مولډ تنظیم کول

د عملیاتو فریکونسي	۱۵ کلو هرټز/۲۰ کلو هرټز/۲۸ کلو هرټز/۳۵ کلو هرټز/۴۰ کلو هرټز
د وتلو ځواک	۶۰۰~۳۵۰۰ واټه
د ننوتلو ولټاژ	AC220v 50Hz
د طول البلد تنظیم کول	۱٪ ~ ۱۰۰٪
د ویلډ کولو وخت	۰.۰۱~۹.۹۹ ثانیې

د ماشین ساتنه او ساتنه

الټراسونک جنراتور: د جنراتور د سرکټ اتصالونه په منظم ډول وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هیڅ نرمښت یا زیان نشته، او د لنډ سرکټ یا خلاص سرکټ نیمګړتیاو څخه مخنیوی وکړئ. د جنراتور کاري چاپیریال وچ او هوادار وساتئ، د ډیر تودوخې مخه ونیسئ، په منظم ډول داخلي دوړې پاکې کړئ، او د بریښنا تولید او فریکونسۍ دقت ثابت وساتئ.

ټرانسډوسرونه او امپلیټیوټ راډونه: وګورئ چې ایا د ټرانسډوسرونو او امپلیټیوټ راډونو ترمنځ اړیکه خوندي ده، او ایا کوم درزونه، اغوستل، یا نور غیر معمولي حالتونه شتون لري. که کومه ستونزه وي، نو په وخت سره یې بدل کړئ. د بهرني اغیز څخه مخنیوی وکړئ او د الټراسونیک انرژۍ اغیزمن بدلون او لیږد ډاډمن کړئ.

د میخانیکي لیږد اجزا: په منظم ډول د لیږد اجزاو لکه موټرو، پیچونو، سلایډونو، زنځیرونو او نورو ته مناسب غوړ غوړ اضافه کړئ ترڅو د اغوستلو کچه کمه شي او د لیږد اسانه ډاډ ترلاسه شي. د کمربند فشار وګورئ ترڅو د ټوټې کیدو مخه ونیسئ، او په وخت سره سخت اغوستل شوي کمربندونه بدل کړئ. په ورته وخت کې، په هر میخانیکي اړیکه کې بولټونه ټینګ کړئ ترڅو د خلاصیدو مخه ونیول شي.

د کنټرول سیسټم: وګورئ چې ایا د کنټرول تڼۍ، ټچ سکرین، او نور په نورمال ډول ځواب ورکوي، او په چټکۍ سره زیانمن شوي برخې ترمیم یا بدل کړئ. د معلوماتو د ضایع کیدو مخنیوي لپاره د سیسټم ډیټا په منظم ډول بیک اپ کړئ، د کنټرول پروګرامونه تازه کړئ، او د وسیلې فعالیت غوره کړئ.

سینسرونه: په منظم ډول مختلف سینسرونه، لکه د موقعیت سینسرونه، د فشار سینسرونه، او نور، د دوی د کشف دقت ډاډمن کولو لپاره کیلیبریټ کړئ. د سینسر په سطحه دوړې او کثافات پاک کړئ ترڅو د کشف اغیزې اغیزه ونکړي.

منظم ازموینه: د ټول سیسټم جامع ازموینې په منظم ډول ترسره کړئ، په شمول د الټراسونک محصول شدت، میخانیکي حرکت دقت، د اتومات کنټرول پروسې، او نور، ترڅو په چټکۍ سره احتمالي ستونزې وپیژني او حل کړي.