- الټراسونک سینګ
- د الټراسونک پلاستيکي ویلډینګ ماشین
- د الټراسونک فلزي ویلډینګ ماشین
- د الټراسونک ګنډلو ماشین
- د الټراسونک پرې کولو وسیله
- الټراسونک همجنیزر
- د الټراسونک جنراتور
- الټراسونک ټرانسډوسر
- الټراسونک سپاټ ویلډنګ، لاسي ویلډنګ
- د الټراسونک نلی مهر کولو ماشین
- د الټراسونک ټرنټیبل ماشین
- د اوبو د وتلو ماشین
- فلانج
01
د مختلفو فریکونسیو سره دودیز الټراسونک مولډونه
د کار اصول
الټراسونک ډای چې د هارن سره وصل دی، پراخ شوي میخانیکي وایبریشنونه ترلاسه کوي او هغه موادو ته لیږدوي چې پروسس کیږي. د ډای او موادو ترمنځ تعامل د پروسس کولو غوښتنلیک پورې اړه لري:
ویلډینګ: په پلاستیکي ویلډینګ کې، د قالب لوړ فریکونسي وایبریشن د پلاستیکي برخو د تماس سطحه د رګیدو له لارې په چټکۍ سره تودوخه تولیدوي، چې پلاستیک یې منحل کوي. د فشار لاندې، پړسیدلي پلاستیک سره یوځای کیږي او د یخولو وروسته یو قوي ویلډیډ بند جوړوي. د فلزي ویلډینګ لپاره، د لوړ فریکونسي وایبریشن کولی شي د فلزي سطحې څخه د اکسایډ فلم لرې کړي، د فلزي اتومونو ترمنځ خپریدل او اړیکې ته وده ورکړي، او د فلزاتو جامد پړاو ویلډینګ ترلاسه کړي.
پرې کول: ډای د لوړ فریکونسۍ وایبریشن لاندې د پرې کولو لپاره موادو سره تماس نیسي، او د لوړ فریکونسۍ، لوړ انرژۍ رګونه او د پرې کولو عمل رامینځته کیږي چې مواد په جزوي ډول منحل یا نرموي، په دې توګه پرې کول ترلاسه کوي. د پرې کولو دا طریقه د بورونو پرته یو پاک کټ تولیدوي.
پیس کول او پالش کول: د مولډ لوړ فریکونسۍ وایبریشن د کثافاتو ذرات یا پالش کولو وسایل هڅوي چې د ورک پیس سطحې سره په کلکه تعامل وکړي، د موادو لرې کول او د سطحې فلیټ کول ګړندي کوي، او د پیس کولو او پالش کولو موثریت او کیفیت ښه کوي.
پاکول: کله چې قالب د پاکولو لپاره کارول کیږي، دا د پاکولو مایع کې د لوړ فریکونسۍ وایبریشنونه رامینځته کوي، کوم چې د پاکولو مایع کې ډیری کوچني بلبلونه رامینځته کوي. د الټراساؤنډ عمل لاندې، دا بلبلونه د جوړیدو، ودې او ګړندي تړلو پروسې څخه تیریږي، قوي اغیز او د کاویټیشن اغیزې رامینځته کوي، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د ورک پیس په سطحه کثافات، غوړ او ناپاکۍ لرې کړي.
ایمولسیفیکیشن او خپریدل: په کیمیاوي او خوراکي توکو صنعتونو کې، د مولډ لوړ فریکونسۍ وایبریشن کولی شي غیر منحل مایعات په کوچنیو ذراتو کې خپاره کړي، په مساوي ډول یې مخلوط کړي، او یو مستحکم ایمولسیفیکیشن یا تعلیق جوړ کړي.
د محصول پیژندنه
معمولا کارول شوي مواد: د المونیم الیاژ ۷۰۷۵، ۲۰۲۴، ۶۰۶۱، او داسې نور، د لوړ سختۍ، قوي حرارتي چالکتیا او ښه سختۍ ځانګړتیاو سره؛ د ټایټانیوم الیاژ خورا لوړ سختۍ، ښه حرارتي چالکتیا او لوړ سختۍ لري، مګر ګران دی؛ SCM8 عموما د امپلانټ پیچونو او فلزي انلیونو لپاره کارول کیږي، د غوره سختۍ او لوړ سختۍ سره.
د اغوستلو لوړ مقاومت: د سطحې درملنې میتودونو لکه سپری کولو، الکتروپلیټینګ، کیمیاوي درملنې او داسې نورو له لارې، د مولډ سطحې سختۍ او نرمښت ښه کیدی شي، اغوستل کم کیدی شي، او د مولډ د خدمت ژوند زیات کیدی شي.
د غوښتنلیک ساحې
د پلاستیک پروسس کول: د پلاستيکي ویلډینګ لپاره کارول کیږي، لکه د موټرو داخلي برخو ویلډینګ، پلاستيکي کانتینرونه، د بریښنایی تجهیزاتو کورونه، او داسې نور.
د فلزاتو پروسس: دا کولی شي د فلزي ویلډینګ احساس کړي او د فلزي جوړولو کې مرسته وکړي، لکه المونیم، مسو او نور فلزي ویلډینګ او الټراسونیک مرسته شوي فورجینګ.
پرې کول: د پلاستیک، ربړ، چرم، ټوکر او نورو موادو پرې کول، چې په جامو، بوټانو، بسته بندۍ او نورو صنعتونو کې کارول کیږي.
پیسول او پالش کول: د سطحې کیفیت ښه کولو لپاره د نظري لینزونو او مولډ غارونو په څیر دقیق کاري ټوټې پیس او پالش کړئ.
د پاکولو ساحه: د کثافاتو او ناپاکۍ لرې کولو لپاره د بریښنایی اجزاو، میخانیکي برخو، زیوراتو او نورو پاکول.
کیمیاوي خواړه: په کیمیاوي او خوراکي صنعتونو کې د ایمولسیفیکیشن او خپریدو لپاره کارول کیږي، لکه د کاسمیټیک ایمولسیونونو چمتو کول او د خوړو تعلیق.
د جزیاتو ښودنه
د محصول پیرامیټونه
د عملیاتو فریکونسي | ۱۵ کلو هرټز/۲۰ کلو هرټز/۲۸ کلو هرټز/۳۰ کلو هرټز/۴۰ کلو هرټز |
د وتلو ځواک | / |
د ننوتلو ولتاژ | / |
د طول البلد تنظیم کول | / |
د ویلډینګ وخت | ۰.۱~۱ |
د ماشین اندازه | دودیز شوی |
د ماشین وزن | دودیز شوی |
د ماشین ساتنه
د ظاهري پاکول: د هرې کارونې وروسته، د نرم ټوکر څخه کار واخلئ چې په نرم صابون کې ډوب شوی وي ترڅو د مولډ سطح په احتیاط سره پاک کړي ترڅو پاتې مواد او داغونه لرې کړي ترڅو د مولډ د زنګ وهلو مخه ونیسي او د پروسس وروسته پایلو اغیزه وکړي.
د اغوستلو معاینه: په منظم ډول د مولډ سطحه او کاري برخې وګورئ ترڅو وګورئ چې ایا اغوستلو، سکریچونو، یا خرابوالي شتون لري. یوځل چې د مهمو برخو سخت اغوستلو یا زیان وموندل شي، دوی باید په وخت سره بدل شي ترڅو د پروسس دقت او کیفیت ډاډمن شي.
د نښلولو برخې: د مولډ او سینګ او د تجهیزاتو اصلي بدن ترمنځ د نښلولو برخې وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې پیچونه، مغز لرونکي او نور نښلونکي کلک شوي دي ترڅو د نرمیدو مخه ونیسي چې ممکن د غیر معمولي الټراسونیک انرژي لیږد لامل شي او د پروسس موثریت او د مولډ ژوند اغیزه وکړي.
د الټراسونیک سیسټم پورې اړوند ساتنه: ځکه چې مولډ د الټراسونیک سیسټم برخه ده، نو دا اړینه ده چې وګورئ چې ایا د جنراتور پیرامیټرې مستحکم دي او ایا ټرانسډوسر په سمه توګه کار کوي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مولډ په مناسب الټراسونیک چاپیریال کې کار کوي.
د ذخیره کولو اړتیاوې: که چیرې مولډ د اوږدې مودې لپاره ونه کارول شي، نو باید پاک او وچ شي، او په وچ، هوا لرونکي چاپیریال کې پرته له زنګ وهونکو ګازونو کې ځای په ځای شي ترڅو د کیمیاوي موادو له امله د رطوبت، زنګ او زنګ څخه مخنیوی وشي.
د خرڅلاو وروسته خدمت
موږ د خپلو محصولاتو لپاره د یو کال تضمین خدمت چمتو کوو او د تضمین دورې په جریان کې به ستاسو د کارونې حقونه په بشپړ ډول خوندي کړو. برسېره پردې، که تاسو د کارونې پرمهال کومې پوښتنې یا تخنیکي ستونزې سره مخ شئ، زموږ د مسلکي آنلاین تخنیکي ملاتړ ټیم به ستاسو پوښتنو ته د ځواب ویلو لپاره شتون ولري او تاسو ته به اغیزمن او فکري حلونه چمتو کړي.